10KV1000A銅管絕緣母線(xiàn)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、強(qiáng)載流、散熱能力：主流為空芯銅管，電流均勻，高額定電流達(dá)4000A。

2、集膚效應(yīng)低、功率損失小：交流電阻小，集膚系數(shù)kf<1，因此管形母線(xiàn)損耗低。

3、允許應(yīng)力大、機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線(xiàn)為矩形母線(xiàn)4倍，單條母線(xiàn)跨距zui長(zhǎng)達(dá)8米。

4、電氣絕緣性能強(qiáng)：采用支柱絕緣方式絕緣，可直走電纜溝或穿墻。

5、架構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高：無(wú)凝露，無(wú)相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護(hù)。

絕緣銅管母線(xiàn)的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線(xiàn)坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無(wú)氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線(xiàn)焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線(xiàn)焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)，盤(pán)式焊絲根據(jù)管型母線(xiàn)材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線(xiàn)焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線(xiàn)正式焊接。計(jì)算各管型母線(xiàn)段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線(xiàn)的各管型母線(xiàn)段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線(xiàn)的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前，需先將管型母線(xiàn)支撐架放置好，支架中心為同一水平直線(xiàn)（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線(xiàn)位于同一軸線(xiàn)上，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線(xiàn)焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無(wú)毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶(hù)外進(jìn)行，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

10KV1000A銅管絕緣母線(xiàn)

使用范圍：

適用于各水電廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)已被廣大用戶(hù)所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

半絕緣銅（鋁）管形母線(xiàn)的導(dǎo)體為T(mén)2Y銅管，外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護(hù)套；無(wú)屏蔽層，表面電位不為零，主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線(xiàn)是工程造價(jià)相對(duì)較低、安全運(yùn)行指數(shù)較高的一款新型母線(xiàn)產(chǎn)品。該產(chǎn)品由我公司團(tuán)隊(duì)研發(fā)出來(lái)，針對(duì)客戶(hù)需求，結(jié)合*技術(shù)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)密設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)而推向市場(chǎng)的。

1、電氣絕緣性強(qiáng)：管形母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線(xiàn)表面電廠(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性強(qiáng)，可以直接通過(guò)電纜溝和電纜夾層。

2、集膚效應(yīng)低：管形母線(xiàn)的集膚效應(yīng)系數(shù)低，KF≤1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功損耗小，大大提升了母線(xiàn)的導(dǎo)電性能。

3、散熱條件好，溫升低：管形母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，母線(xiàn)內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線(xiàn)要好。

4、允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線(xiàn)的允許應(yīng)力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，母線(xiàn)支撐跨距大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線(xiàn)金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線(xiàn)主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動(dòng)能力強(qiáng)：可直接使用母線(xiàn)金屬將管形母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震動(dòng)能力。

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線(xiàn)每相是密封屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

8、母線(xiàn)架構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，維護(hù)工作量少。

9、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修。

1.母線(xiàn)槽裝卸：不得將母線(xiàn)槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛，不得將母線(xiàn)槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作，運(yùn)用多點(diǎn)提高和叉車(chē)提高平穩(wěn)，不得損壞母線(xiàn)槽。母線(xiàn)槽應(yīng)堆積在枯燥、清潔、無(wú)腐蝕性氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。柔性填料墊片應(yīng)置于母線(xiàn)槽頂部和底部之間，并妥善保管。

2.母線(xiàn)槽設(shè)備走向：每批母線(xiàn)槽交貨時(shí)。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表。安裝時(shí)，一切母線(xiàn)槽都有相應(yīng)的支線(xiàn)、分區(qū)號(hào)和查看號(hào)。

3.母線(xiàn)槽安裝前查看：查看母線(xiàn)槽外殼是否無(wú)缺、損壞，母線(xiàn)槽外殼螺栓是否松動(dòng)，螺栓銜接結(jié)實(shí)。查看母線(xiàn)槽插頭接口是否能封閉、鎖緊，用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，每段電阻值不小于20mΩ。

4.母線(xiàn)槽銜接：母線(xiàn)槽支架有必要結(jié)實(shí)。母線(xiàn)槽應(yīng)根據(jù)零件序列號(hào)、相序、編號(hào)、方向和設(shè)備符號(hào)正確放置。銜接此部分時(shí)，應(yīng)對(duì)齊母線(xiàn)通道的相鄰部分。母線(xiàn)導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力。銜接設(shè)備的過(guò)程：首要查看母線(xiàn)槽一端的導(dǎo)線(xiàn)銜接面和銜接器是否損壞。確認(rèn)無(wú)損壞后，翻開(kāi)銜接母線(xiàn)的兩級(jí)母線(xiàn)槽，將母線(xiàn)槽導(dǎo)線(xiàn)刺進(jìn)銜接器中，然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊；銜接母線(xiàn)時(shí)，需要銜接的兩根母線(xiàn)槽導(dǎo)線(xiàn)的端部應(yīng)彼此對(duì)齊，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線(xiàn)端子處的相中性線(xiàn)（每根母線(xiàn)夾一根銅線(xiàn)）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。）確認(rèn)無(wú)損壞后，刺進(jìn)絕緣螺栓，留意銅銜接器、母線(xiàn)端和絕緣隔板的對(duì)中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位，請(qǐng)擰緊螺栓。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看安裝結(jié)束時(shí)的母線(xiàn)槽。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性，雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω。2M段母線(xiàn)槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm。

5.母線(xiàn)槽敷設(shè)高度除專(zhuān)用電氣室（配電室、機(jī)房、電氣立管、技術(shù)層等）外，空氣中的高度不該小于2.2m；母線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m（如：車(chē)間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線(xiàn)槽時(shí)，間距可大于6m）母線(xiàn)槽安裝在支吊架上時(shí)，采用固定壓板固定。公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分，當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí)，不得有污水、雜物進(jìn)入。母線(xiàn)槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)亍．?dāng)母線(xiàn)槽直線(xiàn)敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)，在母線(xiàn)槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分。